Шпилька резьбовая 16х35 мм нержавеющая А2 DIN 835

Для производства шпильки с левой резьбой нужен специальный инструмент. Технологический процесс аналогичен стандартному, но требует применения резьбонарезного или резьбонакатного инструмента (плашек, роликов, резцов) с профилем, зеркальным по отношению к правой резьбе.

Шпильки из титановых сплавов изготавливают из марок ВТ1-0, ВТ6 и ВТ16. Такой крепеж применяется в авиакосмической, химической и медицинской отраслях благодаря уникальному сочетанию высокой удельной прочности, коррозионной стойкости и биосовместимости.

Для защиты места среза оцинкованной шпильки используют составы для холодного цинкования. Это специальные спреи или краски с высоким содержанием цинкового порошка. Они создают на срезе защитный слой, восстанавливающий барьерные и протекторные свойства покрытия.

Шпилька М36 из стали 40Х способна выдерживать динамические нагрузки. После соответствующей термообработки (закалки и высокого отпуска) до классов прочности 8.8 или 10.9 этот крепеж приобретает высокую прочность и усталостную выносливость.

Отличить шпильки классов 8.8 и 5.8 можно по маркировке на торце. На высокопрочных шпильках (8.8 и выше) выбивается цифровое обозначение класса прочности. Также может применяться цветовая маркировка (например, желтый цвет для класса 8.8), тогда как шпильки низкой прочности часто не маркируются.

Установка шпильки в бетон без химии возможна с помощью распорных анкеров. В этом случае в отверстие устанавливается металлическая гильза (анкер), в которую вкручивается шпилька. Анкер расклинивается, обеспечивая механическую фиксацию за счет сил трения и упора.

Шпилька из стали 20Х13 устойчива к слабоагрессивным средам. Эта нержавеющая сталь мартенситного класса хорошо противостоит атмосферной коррозии, но не предназначена для контакта с сильными кислотами и щелочами. Для таких условий применяют аустенитные стали марок А2 или А4.