Проволока из инконеля 1,6 мм Inconel 625

Проволока Инконель 600 в средах с переменным окислительно-восстановительным потенциалом при 700°C может подвергаться избирательному внутреннему окислению хрома ("зеленой гнили"), приводящему к охрупчиванию.

Да, для проволоки Инконель, предназначенной для атомной энергетики (например, Инконель 600, Инконель 690), предъявляются специальные требования к чистоте поверхности, химическому составу и микроструктуре, регламентируемые отраслевыми стандартами и ТУ.

Для проволоки Инконель 600 при высоких температурах (выше 650-700°C) крайне нежелательно присутствие серы в рабочей среде, так как это может привести к сульфидной коррозии и образованию легкоплавких никелевых эвтектик, вызывающих охрупчивание.

Проволока Инконель 600 применяется для компонентов печей цементации благодаря хорошей стойкости к науглероживающим атмосферам при температурах до 900-1000°C и стойкости к "зеленой гнили" в восстановительно-окислительных средах.

Проволока Инконель 625 для сильфонов компенсаторов предпочтительнее стали 08Х18Н10Т из-за более высокой усталостной прочности при повышенных температурах, лучшей коррозионной стойкости в агрессивных средах и более широкого диапазона рабочих температур.

Проволока Инконель 600 в контакте с некоторыми расплавленными солями (например, хлоридами) при 700°C может подвергаться избирательной коррозии или интерметаллидному охрупчиванию, особенно при наличии примесей или влаги. Требуется оценка совместимости с конкретным составом соли.

При сварке проволоки Инконель 718 необходимо строго контролировать тепловложение, использовать низкие токи, иногда предварительный подогрев, и последующую термообработку (старение) для снятия напряжений и достижения требуемых механических свойств, во избежание образования трещин в околошовной зоне.