Полоса нержавеющая 20х810х3220 мм 40Х13

Нержавеющая полоса из ферритной стали AISI 430 обладает достаточной устойчивостью к воздействию большинства стандартных бытовых моющих и дезинфицирующих средств, используемых на кухнях и в быту. Однако следует избегать длительного контакта с концентрированными хлорсодержащими и абразивными чистящими средствами.

Нержавеющая полоса из стали AISI 316L способна выдерживать кратковременный нагрев до температуры 300-400°C (например, при пайке низкотемпературными припоями или при полимеризации порошковых покрытий) без существенного изменения своей структуры, механических свойств или коррозионной стойкости. Возможно появление легких цветов побежалости.

У холоднокатаной нержавеющей полосы может наблюдаться некоторая анизотропия механических свойств (небольшое различие прочности или пластичности вдоль и поперек направления прокатки), особенно у полосы в нагартованном состоянии. Для стандартной отожженной полосы анизотропия обычно незначительна.

Да, нержавеющая полоса из стали марки AISI 316L благодаря своей высокой коррозионной стойкости и биосовместимости может использоваться для изготовления некоторых видов медицинских инструментов и компонентов медицинского оборудования, при условии соответствия требованиям конкретных медицинских стандартов и нормативов.

Нержавеющая полоса, особенно из аустенитных марок стали (AISI 304, 316L), обладает хорошей устойчивостью к циклическим вибрационным нагрузкам и имеет высокие показатели усталостной прочности, что позволяет использовать ее в конструкциях, подверженных вибрации.

Для предотвращения гальванической (контактной) коррозии в местах соединения нержавеющей полосы (например, AISI 304) с конструкциями из менее благородных металлов (алюминий, оцинкованная сталь, углеродистая сталь) во влажной среде необходимо использовать электроизолирующие прокладки (например, из паронита, резины, пластика) или наносить защитные покрытия.

Толщина нержавеющей полосы напрямую влияет на ее способность к сложной пластической формовке: чем толще полоса, тем большие усилия требуются для деформации, тем большие минимальные радиусы гиба необходимо использовать, и тем сложнее выполнять операции типа глубокой вытяжки.