Клапан седельный отсечной нержавеющий Ду20

Содержание молибдена в стали 10Х17Н13М2Т значительно повышает ее коррозийную стойкость по сравнению с 08Х18Н10Т. Молибден увеличивает устойчивость к точечной и щелевой коррозии, особенно в средах, содержащих хлориды или серную кислоту.

Эксплуатация нержавеющих клапанов из 10Х17Н13М2Т в фармацевтической промышленности обусловлена их высокой коррозийной стойкостью к чистым средам и агрессивным моющим растворам. Это обеспечивает гигиеничность, легкость стерилизации и отсутствие загрязнений продукции.

Срок службы нержавеющих клапанов в системах с высоким содержанием абразивных частиц зависит от твердости материала затвора и седла, а также конструкции клапана. Высококачественные материалы и защита от прямого воздействия абразива продлевают срок службы.

Устойчивость к воздействию растворов солей у клапанов из стали 03Х17Н14М3 выше, чем у 08Х18Н10Т. Сталь 03Х17Н14М3 с молибденом обладает лучшей стойкостью к хлоридной коррозии и другим солевым растворам.

Номинальная прочность клапана нержавеющего Ду125 при давлении 2,5 МПа определяется пределом прочности нержавеющей стали, из которой изготовлен корпус. Для стали 12Х18Н10Т предел прочности составляет около 500-650 МПа.

Для предотвращения межкристаллитной коррозии нержавеющих клапанов после сварки необходимо использовать стабилизированные марки стали, такие как 12Х18Н10Т, или низкоуглеродистые марки, например, 03Х18Н11. Также эффективна послесварочная термическая обработка.

Клапан из стали 03Х17Н14М3 (аналог 317L) имеет преимущества по сравнению с 12Х18Н10Т (аналог 321) при работе с фосфорной кислотой. Сталь 03Х17Н14М3 обладает более высоким содержанием молибдена, что повышает ее стойкость к фосфорной кислоте и другим восстановительным средам.