Клапан обратный нержавеющий Ду50 Ру63 одностворчатый

Качество поверхности штока значительно влияет на срок службы нержавеющего клапана. Гладкая, полированная поверхность снижает трение с уплотнениями, предотвращая их износ и продлевая герметичность. Шероховатости могут привести к быстрому разрушению уплотнительных элементов и потере работоспособности.

Устойчивость к образованию биологических отложений у клапанов из нержавеющей стали зависит от вида обработки поверхности. Гладкие, полированные поверхности менее подвержены биообрастанию по сравнению с шероховатыми.

Устойчивость к термическому шоку клапанов из стали 12Х18Н10Т и 20Х13 сопоставима в пределах их рабочих температур. Обе стали обладают достаточной стойкостью к резким изменениям температуры, но аустенитная 12Х18Н10Т может быть более пластичной.

Номинальная пропускная способность клапана нержавеющего Ду80 при давлении 4,0 МПа определяется его гидравлическими характеристиками и коэффициентом пропускной способности (Kv). Это значение должно быть указано производителем.

Использование нержавеющих клапанов из 08Х17Н15М3Т дает преимущества при контакте с агрессивными хлоридами. Эта сталь с высоким содержанием никеля, хрома и молибдена обладает превосходной стойкостью к хлоридной коррозии.

Для клапанов, работающих с концентрированными кислотами, наилучшими являются марки нержавеющей стали с высоким содержанием молибдена и никеля, такие как 06ХН28МДТ или 03Х17Н14М3. Эти сплавы формируют прочную пассивную пленку, устойчивую к агрессивному воздействию кислот, предотвращая коррозию и обеспечивая долгий срок службы.

Предельная масса клапана нержавеющего Ду200 зависит от его типа, конструкции и рабочего давления. Для запорного клапана Ду200 масса может составлять от 50 до 100 кг и более.