Хомут шарнирный 174 мм W2 в Волжском

Требования к резиновому профилю хомутов определяют его материал и свойства. Чаще всего это EPDM, который должен быть стойким к старению, перепадам температур (от -40 до +100 °C) и обладать хорошими виброизоляционными качествами.

Для предотвращения "закусывания" ленты силового хомута можно нанести смазку. Капля консистентной смазки на резьбу винта и под его головку снизит трение, обеспечит более плавную затяжку и поможет достичь нужного усилия.

Пружинные хомуты изготавливают из специальных пружинных сталей. Чаще всего применяется сталь марки 65Г или ее аналоги. После формовки они проходят термообработку для придания необходимых упругих свойств.

Радиальную нагрузку в 500 кг (около 4.9 кН) способен выдержать силовой двухболтовый хомут. Его конструкция с двумя болтами и мощной лентой обеспечивает очень высокое стягивающее усилие и прочность, необходимую для таких нагрузок.

Замок червячного хомута следует располагать правильно для максимальной герметичности. Его не рекомендуется размещать в нижней точке, где скапливается влага, или над наиболее нагруженным участком шланга.

Для стальной трубы 28 мм с течью подойдет ремонтный хомут. Следует выбирать изделие с диапазоном обжатия, включающим этот диаметр (например, 27-31 мм). Внутренняя резиновая манжета обеспечивает герметизацию места повреждения.

Хомуты из стали W4 (AISI 304) обладают высокой устойчивостью к солевому туману. Однако для максимальной защиты в агрессивной морской среде, где высока концентрация хлоридов, предназначены хомуты W5 из стали A4 (AISI 316).