Фольга бронзовая 0,15 мм БрКМц3-1 полутвердая в Волжском

Бронза БрАЖ9-4 превосходит БрОФ6,5-0,1 по коррозийной стойкости в морской воде. Это обусловлено формированием прочной защитной оксидной пленки на поверхности БрАЖ9-4, в то время как БрОФ6,5-0,1 менее устойчива к агрессивному воздействию соленой воды из-за особенностей химического состава. БрАЖ9-4 оптимальна для морских и судостроительных применений.

Устойчивость фольги БрХ1 к ползучести при высоких температурах значительно выше, чем у БрОФ6,5-0,1. Наличие хрома в составе БрХ1 способствует формированию более стабильной микроструктуры, которая способна выдерживать длительные нагрузки без существенной деформации при повышенных температурах.

Фольга БрОФ6,5-0,1 более устойчива к циклической усталости по сравнению с БрАЖ9-4. Это объясняется ее мелкозернистой структурой, обусловленной наличием фосфора, что способствует лучшему сопротивлению зарождению и распространению усталостных трещин при циклических нагрузках.

Для защиты от повреждений бронзовая фольга толщиной 0,05 мм обычно упаковывается в рулоны на картонных или пластиковых втулках, обернутые водонепроницаемой бумагой или полимерной пленкой, а затем помещается в деревянные ящики или прочные картонные коробки. Это обеспечивает сохранность материала при транспортировке и хранении.

Для достижения максимальной точности изделий из фольги БрОФ6,5-0,1 рекомендуются такие методы формовки, как прецизионная штамповка, фототравление или лазерная резка. Эти методы обеспечивают минимальные допуски и высокую повторяемость геометрических размеров, что критично для высокоточных компонентов.

Увеличение толщины фольги, например, с 0,05 мм до 0,1 мм для марки БрОЦС4-4-2,5, повышает ее прочность при растяжении, но снижает гибкость. Более толстая фольга способна выдерживать большие механические нагрузки, однако требует больших усилий при формовании. Выбор толщины определяется балансом между требуемой прочностью и пластичностью конечного изделия.

Минимальная ширина бронзовой фольги, которая может быть произведена для марки БрХ1, зависит от производственных возможностей оборудования, но может составлять от нескольких миллиметров, например, 5 мм, для специализированных применений. Это позволяет изготавливать очень узкие полосы для точных компонентов.